在呼吸閥的設(shè)計(jì)或使用經(jīng)驗(yàn)中，起重式呼吸閥填料大多是石棉盤根或石墨填料或聚四氟乙烯填料，但這些填料受到閥門開啟和關(guān)閉次數(shù)的限制，即隨著閥門開啟和關(guān)閉次數(shù)的增加，填料將磨損，間隙將逐漸增大，到一定次數(shù)(據(jù)統(tǒng)計(jì)不會(huì)超過(guò)2000次)時(shí)，閥門將從填料中泄漏。泄漏后，需要從新的壓力中按壓填料蓋。該方案適用于閥門開閉次數(shù)不多的情況。如果閥門的開啟和關(guān)閉次數(shù)頻繁(如一年啟閉10-30萬(wàn)次)，無(wú)疑會(huì)增加使用和維護(hù)呼吸閥的成本。泄漏原因分析表明，消防呼吸閥可能泄漏以下三個(gè)部分：閥體和閥蓋部分內(nèi)部觸發(fā)座，連接密封面"。
閥體和閥蓋泄漏
原因：
?。?）鑄造鑄件質(zhì)量低，閥體和發(fā)動(dòng)機(jī)罩上存在沙眼，松散組織，渣渣等缺陷，通常鑄造廠小型生產(chǎn)成本降低，一般采用砂型鑄造鑄造體，設(shè)備簡(jiǎn)單，原料混合差經(jīng)常存在鑄造缺陷的隱藏缺陷;
?。?）天氣寒冷，閥體和閥蓋破裂，身體部位溫度突然不均勻變化，冷卻常常是身體霜凍開裂的常見因素，或呼吸閥內(nèi)部積液（如水中減震環(huán)境結(jié)冰，破體膨脹），鑄鐵體拉伸性能更可能發(fā)生這種情況;
（3）焊接工藝差，導(dǎo)致閥體和閥蓋上的渣，焊接不牢固，應(yīng)力裂紋等方面存在缺陷;
?。?）鑄鐵消防呼吸閥造成重物損壞后。
解：
?。?）提高鑄件質(zhì)量，嚴(yán)格按照規(guī)定購(gòu)買強(qiáng)度試驗(yàn)產(chǎn)品;
?。?）0℃以下0℃以下的低溫消防吸氣閥需要絕熱或混合加熱，停止使用消防呼吸閥應(yīng)從水中排除;
?。?）通過(guò)焊接機(jī)體和閥蓋的焊縫應(yīng)根據(jù)相關(guān)焊接程序進(jìn)行，焊后也應(yīng)進(jìn)行試驗(yàn)和強(qiáng)度試驗(yàn)，或者嘗試使用其中一個(gè)鑄件，避免焊接缺陷;
?。?）消防呼吸閥以上禁止提起重物，也不得錘擊鑄鐵和非金屬消防呼吸閥，大直徑消防呼吸閥的安裝應(yīng)為支架。
填料的泄漏（消防呼吸閥的泄漏，最大填料的比例）
原因：
?。?）填料選擇不正確，不耐中介腐蝕，不耐火消防呼吸閥高壓或真空，高溫或低溫使用;
?。?）填料未安裝，有小代代大螺旋盤管接頭壞，緊密松動(dòng)等缺陷;
?。?）填料使用壽命長(zhǎng)，一直老化，失靈;
?。?）閥桿精度低，有彎曲，腐蝕，磨損等缺陷;
（5）包裝時(shí)間不足，腺體未按壓;
（6）壓蓋，螺栓等部位損壞，不能壓緊壓蓋;
（7）操作不當(dāng)，力量過(guò)大;
（8）腺體歪斜，腺體和閥桿之間的間隙太小或太大，導(dǎo)致閥桿磨損，包裝損壞。
2-2解決方案：
（1）填料的種類和種類應(yīng)根據(jù)工作條件選擇;
?。?）按照有關(guān)規(guī)定正確安裝包裝，包裝應(yīng)放置在圓周上，接頭應(yīng)為30℃或45℃;
（3）使用時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，老化，損壞填料應(yīng)予以更換;
?。?）彎曲彎曲，磨損應(yīng)在修理前拉直，損壞應(yīng)及時(shí)更換;
?。?）填料應(yīng)按照規(guī)定的次數(shù)安裝，壓蓋應(yīng)對(duì)稱均勻，壓力設(shè)定應(yīng)大于5mm預(yù)壓間隙;
（6）損壞的壓蓋，螺栓等部位，應(yīng)及時(shí)修理或更換;
?。?）應(yīng)符合操作規(guī)程，除手輪的影響外，正常運(yùn)行均勻強(qiáng)度;
?。?）應(yīng)均勻?qū)ΨQ收緊螺栓，壓蓋和閥桿間隙過(guò)小，應(yīng)適當(dāng)增加其間隙;腺體和莖間隙過(guò)大，應(yīng)予以更換。
密封表面泄漏
原因：
（1）密封面研磨不均勻，不能形成近線;
（2）桿和封閉的連接在頂部的中空，不正確或磨損;
?。?）桿彎曲或不正確地安裝，使其關(guān)閉歪斜或不及時(shí)
?。?）密封面材料的使用質(zhì)量不合適，根據(jù)閥門的選擇條件，密封面的腐蝕損壞。
解：
?。?）根據(jù)正確選擇材料和墊片類型的條件;
?。?）精心調(diào)整，運(yùn)行平穩(wěn);
?。?）應(yīng)均勻?qū)ΨQ扭絞螺栓，必要時(shí)應(yīng)使用扭矩扳手，預(yù)緊應(yīng)滿足要求，不得過(guò)大或小。法蘭和螺紋連接應(yīng)具有一定的預(yù)載間隙;
?。?）墊片組件應(yīng)正確，力均勻，墊片不允許重疊并使用雙墊;
（5）靜密封表面腐蝕，損壞加工，加工質(zhì)量低，應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)，研磨，著色檢驗(yàn)，使靜密封面滿足相關(guān)要求;
?。?）應(yīng)小心安裝墊片清洗，密封面應(yīng)用煤油，墊片不得落地??。
密封件密封處漏水
原因：
（1）密封圈滾動(dòng)松動(dòng);
?。?）密封圈和車身焊接，焊接質(zhì)量差;
?。?）密封連接螺紋，螺絲，壓環(huán)松動(dòng);
?。?）密封件連接并腐蝕。
解：
?。?）在泄漏的壓力下密封，應(yīng)注入粘合劑然后滾動(dòng)固定;
?。ǎ?）密封圈應(yīng)根據(jù)焊接規(guī)格進(jìn)行翻新。焊接不能修復(fù)焊接時(shí)應(yīng)當(dāng)原來(lái)的焊接和加工去除;
（3）拆下螺絲，按環(huán)清洗，更換損壞的部件，研磨密封和連接座表面，重新組裝。損壞較大部分的腐蝕，焊接，粘接等方法可用于修理;
（4）密封環(huán)連接面被腐蝕，可用于磨削，粘接等方法進(jìn)行修理，密封件更換時(shí)不能修復(fù)。
關(guān)閉零件泄漏
原因：
?。?）操作不良，使卡死或超過(guò)上死點(diǎn)的關(guān)閉，損壞關(guān)節(jié);
（2）連接關(guān)閉不牢固，松動(dòng)關(guān)閉;
（3）連接材料的選擇不正確，不能承受介質(zhì)的腐蝕和機(jī)械磨損。
解：
?。?）正確操作，關(guān)閉消防呼吸閥不能太大力，打開消防呼吸閥不能超過(guò)上止點(diǎn)，消防呼吸閥全開，手輪應(yīng)反轉(zhuǎn)一點(diǎn);
?。?）關(guān)閉零件和閥桿連接應(yīng)牢固，螺紋連接應(yīng)停止;
?。?）關(guān)閉零件和閥桿連接緊固件應(yīng)能承受介質(zhì)的腐蝕，并具有一定的機(jī)械強(qiáng)度和耐磨性。
在呼吸閥設(shè)計(jì)或使用經(jīng)驗(yàn)中，升降式呼吸閥填料多為石棉盤根或石墨填料或聚四氟V型填料，但是這幾種填料都受到閥門啟閉次數(shù)的限制，就是隨著閥門啟閉次數(shù)的增加，填料會(huì)磨損，間隙逐漸增大，到一定次數(shù)（據(jù)統(tǒng)計(jì)不會(huì)超過(guò)2000次）閥門便會(huì)從填料處產(chǎn)生泄露。泄露后便需要從新壓緊填料壓蓋。這種方案適合閥門啟閉次數(shù)不多的場(chǎng)合。如果閥門的啟閉次數(shù)頻繁，（如一年啟閉10-30萬(wàn)次），這無(wú)疑增加呼吸閥的使用、維護(hù)成本。
一種辦法為，在填料下方增加一個(gè)墊圈，在墊圈下邊加一個(gè)彈簧（彈簧的預(yù)緊力需要計(jì)算），當(dāng)填料磨損后，由于彈簧的作用，便會(huì)重新壓緊填料，使其密封。這種辦法目前通過(guò)使用檢驗(yàn)，只能達(dá)到啟閉50-100萬(wàn)次不泄露，需要使用方在每年大修時(shí)，重新壓緊填料壓蓋，只能減少平時(shí)的維護(hù)。
另外一種辦法，就是選用液壓、氣動(dòng)密封技術(shù)，改變?cè)瓉?lái)的閥門設(shè)計(jì)思路，在填料處使用油缸密封滑環(huán)，增加0型密封圈（需要計(jì)算摩擦力、密封比壓，才能確定滑環(huán)和0型密封圈的數(shù)量）。這種辦法通過(guò)使用，能夠達(dá)到啟閉200萬(wàn)次不泄露，但是0型密封圈要老化，使用時(shí)間只有5年，同時(shí)成本較高。
呼吸閥填料函泄漏的原因填料函由填料箱、填料、填料墊以及填料壓緊機(jī)構(gòu)等組成。填料箱置于閥體或閥蓋上，起容納填料的作用。填料墊置于填料箱底部，起支撐填料的作用。填料分軟質(zhì)密封填料和成型填料兩種。成型填料以彈性材質(zhì)為原料，采用模壓成型或車削加工制成各種環(huán)形密封圈，相比之下，成型填料結(jié)構(gòu)緊湊，密封性能好，適用性更強(qiáng)。介質(zhì)在密封填料處泄漏，原因?yàn)樘盍蠅荷w松動(dòng)、密封填料不嚴(yán)密、填料品種或質(zhì)量不符合要求、填料老化或被閥桿磨損。閥體連接處泄漏的原因閥體連接部位的密封系指閥體與閥蓋之間的密封。
一般情況下為法蘭連接密封，當(dāng)調(diào)節(jié)閥門公稱直徑較小時(shí)為螺紋連接密封。墊片的類型、材質(zhì)或尺寸不符合要求、法蘭密封面加工質(zhì)量差、連接螺栓緊固不當(dāng)、因管道配置不合理而在連接處產(chǎn)生過(guò)大附加載荷等原因，都能引起閥體連接部位泄漏。消除呼吸閥泄漏的關(guān)鍵在于優(yōu)化調(diào)節(jié)呼吸閥結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)，根據(jù)不同的工藝條件合理選擇調(diào)節(jié)閥門的材料，提高調(diào)節(jié)閥門在生產(chǎn)過(guò)程中的質(zhì)量控制水平，以及根據(jù)工藝操作系統(tǒng)優(yōu)化調(diào)節(jié)閥門的選型。隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步，特別是新材料的出現(xiàn)，一些新結(jié)構(gòu)的調(diào)節(jié)呼吸閥已投入使用，它們性能好、壽命長(zhǎng)，可滿足生產(chǎn)發(fā)展的需要。
